گالوانیزه و نیکل اندود هر دو ضد خوردگی هستند، اما روکش نیکل زیباتر و مقاوم تر از گالوانیزه است، اما هزینه آبکاری نیکل بالاتر است.
تفاوت بین گالوانیزه، روکش نیکل و روکش کروم چیست و هر کدام چه مزایایی دارند
1: آبکاری نیکل و روکش کروم هر دو سطوح فلزی هستند.
2: مناطق نیکل اندود، روی اندود، کروم اندود عبارتند از:
الف: آبکاری کروم عمدتاً برای بهبود سختی سطح، ظاهر و جلوگیری از زنگ زدگی است. آبکاری کروم پایداری شیمیایی خوبی دارد و در قلیایی، سولفید، اسید نیتریک و اکثر اسیدهای آلی عمل نمی کند، اما می تواند در اسید هیدروهالیک (مانند اسید کلریدریک) و اسید سولفوریک داغ حل شود. از آنجایی که کروم تغییر رنگ نمی دهد، در هنگام استفاده می تواند قابلیت بازتابش را برای مدت طولانی حفظ کند که بهتر از نقره و نیکل است. فرآیند به طور کلی آبکاری است.
ب: آبکاری نیکل مقاوم در برابر سایش، ضد خوردگی، ضد زنگ، به طور کلی نازک تر است و فرآیند به دو نوع آبکاری و شیمیایی تقسیم می شود.
ج: گالوانیزه عمدتا برای زیبایی و ضد زنگ است. روی یک فلز فعال است که می تواند با اسید واکنش نشان دهد، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارد و ارزان ترین از این سه است.
مزایای کف مسی هنگام آبکاری نیکل چیست؟
مس به طور مستقیم آبکاری می شود و آبکاری نیکل بهتر است. ابتدا پایه را ابتدا آبکاری و سپس روکش طلا می شود که باعث صرفه جویی در هزینه و راحت برای پردازش می شود. .
این Ni (ترکیب Sn-Ni) است که در هنگام لحیم کاری یک ترکیب بین فلزی با لحیم کاری تشکیل می دهد و لایه طلا فقط برای محافظت از لایه Ni استفاده می شود. با این حال، برای بسیاری از پایانه های مس دیگر، عملیات سطح بر پایه نیکل است و سطح با روکش طلا است. موارد دیگری مانند Sn و Sn-Pb نیز قبل از آبکاری طلا، نیکل اندود می شوند. توابع اصلی عبارتند از:
1) برای افزایش مقاومت در برابر سایش، آبکاری مستقیم طلا یا آبکاری طلا در کف مسی به اندازه آبکاری کف نیکل موثر نیست.
2) براقیت طلا را بعد از آبکاری طلا زیاد کنید و رنگ آبکاری طلا در کف مسی بسیار تیره خواهد شد.
هدف از آبکاری نیکل:
لایه نیکل عمدتاً به عنوان یک لایه مانع بین لایه مس و لایه طلا برای جلوگیری از انتشار متقابل طلا و مس استفاده می شود که بر قابلیت لحیم کاری و عمر مفید محصول تأثیر می گذارد. در عین حال، لایه نیکل نیز استحکام مکانیکی لایه طلا را تا حد زیادی افزایش می دهد
روکش کروم با کف مسی دارای اثر اسپری نمک خوب است، زنگ زدن آسان نیست و سطح به راحتی اکسید نمی شود. در مقایسه با کف نیکل، پرتر به نظر می رسد و براقیت بهتری دارد. لایه آبکاری نیکل متخلخل و مستعد خوردگی ریز نقطه است و بستر محافظت شده را می توان با مس به عنوان پرایمر به طور کامل ایزوله کرد. چسبندگی فلز مس بسیار قوی است! استفاده از آن به عنوان بستری برای آبکاری الکتریکی می تواند پایداری چسبندگی سطح الکتریکی را افزایش دهد.
نیکل با برخی از فلزات دیگر سازگاری ضعیفی دارد، اما مس با بسیاری از مواد فلزی سازگاری خوبی دارد. ما از این مشخصه استفاده می کنیم تا مس را به شکل یک محیط بین زیرلایه (شامل فلزات و غیر فلزات) و فلزی که قرار است آبکاری شود تشکیل دهیم تا فلز آبکاری شده بهتر با هم ترکیب شود. علاوه بر این، اگر صافی سطح بستر مناسب نباشد، می توان آن را با یک لایه مس نیز آبکاری کرد که می تواند نقش صافی داشته باشد. هنگام آبکاری یک فلز خاص بر روی زیرلایه مورد نظر، به منظور افزایش کارایی و امکان سنجی فرآیند، ابتدا یک لایه مس بر روی بستر آبکاری می شود و سپس مواد نهایی مانند کروم، نیکل و ... روی لایه مس آبکاری شده است.
مزایای کف مسی هنگام آبکاری نیکل چیست؟
آبکاری طلا روی اتصالات مس آسان نیست، اما آبکاری نیکل بهتر است. بهتر است ابتدا چاپ و سپس ورق طلا انجام شود که باعث صرفه جویی در هزینه و راحت برای کار می شود. .
تا آنجایی که من می دانم این Ni (ترکیب Sn-Ni) است که در هنگام لحیم کاری با لحیم کاری یک ترکیب بین فلزی ایجاد می کند و از لایه Au فقط برای محافظت از لایه Ni استفاده می شود. با این حال، برای بسیاری از پایانه های مس دیگر، عملیات سطح بر پایه نیکل است و سطح با روکش طلا است. موارد دیگری مانند Sn و Sn-Pb نیز قبل از آبکاری طلا، نیکل اندود می شوند. توابع اصلی عبارتند از:
1) برای افزایش مقاومت در برابر سایش، آبکاری مستقیم طلا یا آبکاری طلا در کف مسی به اندازه آبکاری کف نیکل موثر نیست.
2) براقیت طلا را بعد از آبکاری طلا زیاد کنید و رنگ آبکاری طلا در کف مسی بسیار تیره خواهد شد.
هدف از آبکاری نیکل:
لایه نیکل عمدتاً به عنوان یک لایه مانع بین لایه مس و لایه طلا برای جلوگیری از انتشار متقابل طلا و مس استفاده می شود که بر قابلیت لحیم کاری و عمر مفید محصول تأثیر می گذارد. در عین حال، لایه نیکل نیز استحکام مکانیکی لایه طلا را تا حد زیادی افزایش می دهد
روکش کروم با کف مسی دارای اثر اسپری نمک خوب است، زنگ زدن آسان نیست و سطح به راحتی اکسید نمی شود. در مقایسه با کف نیکل، پرتر به نظر می رسد و براقیت بهتری دارد. لایه آبکاری نیکل متخلخل و مستعد خوردگی ریز نقطه است و بستر محافظت شده را می توان با مس به عنوان پرایمر به طور کامل ایزوله کرد. چسبندگی فلز مس بسیار قوی است! استفاده از آن به عنوان بستری برای آبکاری الکتریکی می تواند پایداری چسبندگی سطح الکتریکی را افزایش دهد.
نیکل با برخی از فلزات دیگر سازگاری ضعیفی دارد، اما مس با بسیاری از مواد فلزی سازگاری خوبی دارد. ما از این مشخصه استفاده می کنیم تا مس را به شکل یک محیط بین زیرلایه (شامل فلزات و غیر فلزات) و فلزی که قرار است آبکاری شود تشکیل دهیم تا فلز آبکاری شده بهتر با هم ترکیب شود. علاوه بر این، اگر صافی سطح بستر مناسب نباشد، می توان آن را با یک لایه مس نیز آبکاری کرد که می تواند نقش صافی داشته باشد. هنگام آبکاری یک فلز خاص بر روی زیرلایه مورد نظر، به منظور افزایش کارایی و امکان سنجی فرآیند، ابتدا یک لایه مس بر روی زیرلایه آبکاری می شود و سپس مواد نهایی مانند کروم و نیکل بر روی سطح آبکاری می شود. لایه مس
نقش اختلاف پتانسیل در آبکاری آبکاری نیکل چیست؟
در آبکاری نیکل چند لایه لایه ای از نیکل با گوگرد بالا در وسط وجود دارد و پتانسیل آن نسبتاً فعال است. هنگامی که محیط خوردگی وجود داشته باشد، یک میکرو باتری با این پوشش به عنوان الکترود منفی و پوشش های بالایی و پایینی به عنوان الکترود مثبت تشکیل می شود. با این حال، این اختلاف پتانسیل باید به خوبی کنترل شود تا جریان خوردگی نتواند خیلی زیاد باشد، در غیر این صورت اثر ضد خوردگی حاصل نخواهد شد.